仔细清洁：在用钢丝刷或特殊化合物清洁机筒之前，应拆下所有传感器。由于这两种清洁方法都可能对传感器的振动膜造成损坏。当机筒被加热时，也应拆下传感器，用无磨损的软布擦拭顶部。同时，传感器的孔洞也需要用干净的钻孔机和导套清洗干净。

保持干燥:虽然传感器的电路设计可以承受严格的挤压加工环境，但大多数传感器不能防水，不利于潮湿环境下的正常运行。所以，要确保机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。若传感器必须暴露在水中或潮湿的环境中，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。

选择合适的位置:当压力传感器的安装位置离生产线上游太近时，未熔融的材料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里都有可能产生降解，压力信号可能会失真；如果传感器太过于深入机筒，螺杆可能会在旋转过程中接触到传感器的顶部，造成损坏。一般而言，传感器可位于滤网前的机筒、熔体泵前后或模具中。

保持安装孔清洁：保持安装孔清洁防止熔料堵塞，对保证设备正常运行来说非常重要。所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。当传感器被拆除时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当传感器再次安装时，顶部可能会受损。清洗工具包可以去除这些熔料残留物。但是，重复清洗过程可能会加深安装孔对传感器的损坏。若发生这种情况，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。