以下是一些判断智能涡轮流量计是否正常工作的方法：

1. 观察流量计的显示数据

瞬时流量显示：

正常情况下，瞬时流量应该有稳定合理的数值显示。对于液体流量计，数值应该根据管道内液体的实际流速在一个合理范围内波动。例如，在一个稳定供水的管道中，如果已知管道的流量范围大概是 1 - 10 立方米 / 小时，那么流量计显示的瞬时流量就应该在这个范围内变化。

如果显示的瞬时流量为 0，首先要检查管道内是否有流体流动。若有流体流动但流量计显示为 0，则可能是流量计的叶轮被卡住、传感器故障或者信号传输线路出现问题。

若瞬时流量显示值出现异常的大幅度波动（超出正常流量变化范围），可能是管道内存在不稳定的流动状态，如气穴现象、流体脉动，也有可能是流量计受到外界电磁干扰。

累计流量显示：

累计流量应该是随着时间的推移，按照瞬时流量的积分方式逐步增加的。在流量稳定的情况下，它应该呈现出线性增长的趋势。

如果累计流量长时间不变化或者出现突然归零的情况，可能是流量计内部的累计流量计算模块出现故障或者存储累计流量数据的芯片出现问题。

2. 检查流量计的工作状态指示灯

许多智能涡轮流量计都配备有状态指示灯，这些指示灯可以提供有关流量计工作状态的直观信息。

电源指示灯：如果电源指示灯不亮，可能是电源供应出现问题，例如电源线松动、电源保险丝熔断或者电源适配器故障。

运行指示灯：正常工作时，运行指示灯应该是亮着的或者以一定的频率闪烁。如果运行指示灯熄灭或者异常闪烁，可能表示流量计内部的处理器或者控制系统出现故障。

报警指示灯：当流量计检测到异常情况时，如流量超出设定范围、传感器故障或者通信故障等，报警指示灯会亮起。如果报警指示灯亮起，需要查看流量计的故障代码（通常可以通过显示屏或者说明书查找对应的故障代码含义）来确定具体的问题。

3. 检查流体流动情况与测量值的匹配度

对比实际流量与测量流量：

可以在流量计的上游或下游安装手动阀门，通过部分关闭或开启阀门来改变流量。观察流量计显示的流量变化是否与实际流量的变化相匹配。例如，缓慢关闭阀门，使管道内的流量逐渐减小，流量计显示的瞬时流量也应该相应地减小。

如果实际流量已经改变，但流量计的测量值没有变化或者变化不符合预期，可能是流量计的传感器精度下降或者出现故障。

检查管道内流体状态：

对于液体流量计，通过透明的管道视窗（如果有的话）观察液体中是否含有大量气泡。如果气泡过多，可能会影响涡轮流量计的测量精度，因为气泡会改变流体的密度和流速分布，导致测量误差。

对于气体流量计，要确保气体中没有过多的杂质、液滴或者固体颗粒，这些物质可能会损坏涡轮或者影响其旋转速度，进而导致测量不准确。

4. 检查通信功能（如果有通信接口）

数据传输检查：

如果智能涡轮流量计配备了通信接口（如 RS - 485、HART 等），可以通过连接相应的通信设备（如上位机软件、手持终端等）来检查数据传输是否正常。尝试读取流量计的实时数据、参数设置等信息。

如果无法正常读取数据或者数据传输出现错误、中断等情况，可能是通信接口硬件损坏、通信协议不匹配或者通信线路出现问题。

远程监控功能检查：

对于具有远程监控功能的流量计，在远程监控端查看流量计的工作状态和数据是否能够正常显示。如果远程监控端无法获取数据或者显示的数据与现场实际情况不符，除了检查通信部分，还需要考虑远程监控系统的配置是否正确，例如 IP 地址设置、数据采集频率设置等。